主要电器及其组件的制造商了解热塑性弹性体(TPE)的价值，它提供类似橡胶的弹性，产品外观设计没有橡胶的设计和加工限制，并且提供优于柔性PVC的性能优势。但直到最近，他们选择的TPE材料仅限于通用热塑性硫化橡胶(TPV) - 原型配方用于汽车密封件和垫圈。

改进了用于洗碗机的耐铜TPV

用于干燥部件的高耐热TPV(135°C对120°C)

可着色的TPE(也可预先着色)

食品接触厨房用具的TPE

目前使用橡胶?用TPV密封件代替传统的EPDM密封件可以降低整体成本并改善密封性，具有：

改善长期性能：TPV具有比EPDM更好的老化性能，并在器具的整个使用寿命期间保持其物理性能

更多的设计自由度：TPV可以共挤成密封，或在PP上包覆成型，产品外观设计用于气密垫圈; 使用更具成本效益的流程(部件合并，减少装配)，从而实现更好的功能

减少对环境的影响：TPV重量更轻(运输成本更低)并且可回收利用; 减少废料

目前使用柔性PVC? 与柔性PVC相比，基于苯乙烯的TPE：

在低温下保持更大的柔韧性，不易变形或开裂

可以在聚丙烯(PP)上进行包覆成型和共挤，以获得更好的密封性能

重量更轻(比重= 0.89对1.2)

由于类似橡胶的特性，提供更好的压缩变形或更高的抗变形性

不像霉菌那样容易发生真菌生长

可定制为哑光，橡胶般的表面

Teknor Apex在三个关键步骤中闯入：

定义应用要求：在为器具组件选择TPE化合物时，设计人员会遇到一系列因各种应用而异的因素，例如基本性能要求; 最终使用条件; 和监管问题。